隨著我國科技的不斷發(fā)展和進步,生產企業(yè)開始進行自動化生產,連續(xù)式拉伸膜包裝機作為一款全自動真空包裝機,出現(xiàn)在了各大食品加工企業(yè)的車間。自拉伸膜包裝機推向市場以來,這款機型就特別受到各大企業(yè)的青睞,那么拉伸膜包裝機工作過程都有哪幾道工序?它又是如何實現(xiàn)自動化生產的呢?
一、薄膜輸送系統(tǒng)
我們都知道連續(xù)式拉伸膜包裝機是通過拉伸膜自動制袋的,開始的這道工序就是將拉伸膜進行輸送到加熱區(qū)進行加熱,這一個環(huán)節(jié)起到一個至關重要的作用,就是膜在運行過程中的穩(wěn)定性,反之,則會出現(xiàn)膜跑偏現(xiàn)象的發(fā)生,針對于這一現(xiàn)象,廠家會采用送膜裝置來避免膜在運行過程中出現(xiàn)的跑偏問題。
二、熱成型區(qū)
連續(xù)式拉伸膜包裝機由薄膜輸送系統(tǒng)將膜運行至熱成型區(qū)將膜進行加熱,形成模具的形狀,而這個模具的形狀就是根據產品的外型而設計的,這也是拉伸膜包裝機在設計上比較人性化設計的一個環(huán)節(jié),因為我們在包裝休閑食品的時候,規(guī)格是比較多的。
為了適應多種不同規(guī)格的食品,可以通過更換模具的方式來實現(xiàn),而這個更換模具的方便性與否就顯得至關重要了,針對于這一現(xiàn)象,拉伸膜真空包裝機廠家將模具采用卡扣式設計,只需要短短幾分鐘就可以實現(xiàn)換模具的更換。
三、投料區(qū)
拉伸膜經過成型區(qū)將膜拉伸成型之后,運行到投料區(qū),而這一個環(huán)節(jié)也是整個連續(xù)式拉伸膜包裝機操作過程中僅此一個需要人工配合來完成的一道工序。在這里經過拉伸成型的下膜是呈現(xiàn)一個個凹槽的,由人工將產品依次擺放到這一個個的凹槽里去,然后運行至下一工序。在這里需要說明的一點就是這個裝填區(qū)也是根據客戶要求而定,可以由人工裝填或是機械手來代替人工裝填。
四、抽真空封口區(qū)
拉伸膜包裝機進入這個抽真空封口區(qū)對產品實現(xiàn)抽真空動作,拉伸膜包裝機整機配置相對來說是比較高的,而真空泵的配置也是采用德國原裝進口真空泵,這款泵不僅抽氣潔凈,而且屬于環(huán)保型的,使用壽命也比較長。
五、分割區(qū)
包裝的產品進入到這個工序之前是呈現(xiàn)一整個大的包裝的,在這個環(huán)節(jié)由切刀將包裝后的一整個大的產品經過橫切刀和縱切刀進行分割,切割出來的產品就是成品了,我們在看到有的休閑食品外觀有著漂亮美觀的易撕口,就是經過切刀切割出來的。
上面介紹的就是連續(xù)式拉伸膜包裝機工作過程中所有的環(huán)節(jié),成品經過這幾道工序包裝完畢之后,經由輸送帶將產品進行輸出,從這一點來看,一整套的生產流水線全部集中在一臺設備上可以完成,而且整個操作過程中僅有投料區(qū)是需要人工配合完成的,這樣一來,也節(jié)省了企業(yè)在提高產能的同時又能節(jié)省人工的實際需求。